El rastreador láser radian ayuda a potenciar la medición eficiente de la industria pesada de piezas mecanizadas grandes

¡Esto es simplemente demasiado conveniente! Con una pieza de trabajo tan grande, simplemente medir y recopilar datos de algunos puntos puede lograr un análisis comparativo de la planitud y el paralelismo entre dos planos ", dijo Li Gong del Departamento de Inspección de Calidad de la Industria Poten Heavy". La eficiencia de detección ha dado un salto cualitativo en comparación con antes

Nuestros clientes
Poten Heavy Industry, ubicada en las regiones de Jiangsu y Zhejiang de China, se involucra principalmente en el procesamiento de componentes estructurales grandes y de gran tamaño. Tiene tecnología madura y artesanía exquisita, estricto control de calidad del producto, y es ampliamente elogiado en la industria.

Los productos procesados ​​por TI sirven principalmente a industrias como minas, barcos, ferrocarriles, mohos, metalurgia, etc., y se usan ampliamente en todo el país; Los productos de alta calidad también han ganado reconocimiento internacional, y sus productos también se exportan a países como Alemania, Rusia, Japón, México, etc.

Requisitos de medición

Según el campo comercial de la industria de la pesadilla de potencia, los objetivos de medición requeridos son grandes piezas de trabajo que van desde varios metros hasta decenas de metros. Ante las demandas cada vez más altas de los clientes, los requisitos de inspección para las piezas de trabajo se han vuelto cada vez más estrictas. Para grandes piezas de trabajo que van desde varios metros hasta decenas de metros, el requisito de precisión de medición de 0.2 mm-0.3 mm ya es la norma. Para algunos componentes utilizados en la producción de alto orden, el requisito de precisión puede alcanzar 0.1 mm o incluso 0.05 mm.

Es muy difícil para los métodos de medición tradicionales lograr una detección de alta precisión en una escala tan grande. Además de medir herramientas que no pueden alcanzar el rango de escala, los factores objetivos como el nivel de operación del personal y el entorno de medición en el sitio también pueden tener un impacto significativo en la precisión de la medición final.

Figura 1: rastreador láser de la serie Radian

Solución API

El rastreador láser de la serie Radian de API Brand es una excelente solución para la medición a gran escala y alta precisión. El rastreador láser de Radian tiene un rango de medición de 160 metros (radio de 80 metros) y tiene una precisión de medición de nivel de micrómetro. El diseño es compacto y compacto, con un peso del host de solo unos 10 kilogramos. Se puede colocar alrededor de la pieza de trabajo para medir de acuerdo con las condiciones en el sitio para lograr la medición.

Durante la medición, el operador posee una bola de rastreador láser de alta precisión (SMR) con un prisma incorporado, y el láser emitido por el rastreador Radian disparará hacia el centro de la bola SMR y bloqueará el seguimiento en tiempo real; El operador solo necesita tocar la parte probada en la pieza de trabajo con SMR, y Radian medirá con precisión los datos de posición tridimensionales del punto probado a una velocidad de recolección de 1000Hz (1000 puntos/segundo), y los retroalimentará al software de medición del software de medición para grabación y análisis; Una vez que se completa la recopilación de datos de todos los puntos a medir, el operador puede usar los datos espaciales de estos puntos en el software para construir líneas, superficies y cuerpos correspondientes, implementando así el análisis de tolerancias geométricas entre varios componentes o posiciones a medirse.

El software de medición puede generar rápidamente informes de inspección en varias formas, incluidas tablas, gráficos de barras, gráficos circulares, flechas, cuadros de diferencia de color, etc., dejando que los resultados de la medición sean claros de un vistazo y proporcionan datos de mejora confiables para la producción.

Figura 2: Sitio de medición del plano de piezas de procesamiento de la industria pesada botiana

Ejemplos de aplicaciones en el sitio del cliente

En el sitio de producción de Poten Heavy Industry, los ingenieros deben medir y analizar la planitud y el paralelismo de las superficies de mecanizado ① y ② (consulte la Figura 2).

En primer lugar, el operador coloca el rastreador láser de Radian en una posición adecuada frente a la pieza de trabajo, conecta el rastreador láser de radian a una computadora portátil y la enciende. Esto completa el trabajo de preparación antes de la medición y comienza la medición en cualquier momento.

En el segundo paso, el operador utiliza una bola de destino de rastreador (SMR) para tomar medidas en dos planos: ① y ②. Después de que la bola objetivo toca la posición a medir, el rastreador láser mide inmediatamente y recopila los datos tridimensionales del punto espacial a una velocidad de recolección de 1000 puntos/segundo, y lo envía al software de medición en la computadora portátil para su almacenamiento.

Paso 3: Después de que se complete la recopilación de datos tridimensionales de todas las posiciones a medir, el software puede usar los datos recopilados de los puntos en los planos ① y ② para adaptarse al plano estándar, y lograr el análisis de distancia desde cada punto de medición al plano estándar, obteniendo así datos de análisis de planitud; Después de construir dos planos, también se puede lograr la comparación de paralelismo.

En tres simples pasos, se ha completado el contenido de medición requerido, lo que garantiza una alta precisión de la medición al tiempo que mejora significativamente la eficiencia de detección, ¡proporcionando escolta para la producción!

Figura 3: Ingeniero de la industria pesada botiana que utiliza rastreador láser de radian para medir los accesorios de estampado automotriz

Una máquina para medición y análisis de alta precisión de cantidades geométricas omnidireccionales

Además del análisis de medición de planitud y paralelismo descrito en ejemplos de aplicaciones en el sitio, el uso de rastreadores láser radianos y series de productos accesorios también puede lograr eficientemente el análisis de medición geométrica encontrado en varias etapas de producción, como la medición de la distancia, la medición de la rectitud, , Medición central, medición del eje, medición del paralelismo entre los rodillos, la medición de la posición de la superficie de mecanizado, la medición de escaneo, la ingeniería inversa, el monitoreo de la trayectoria dinámica, la compensación de errores de la herramienta de la máquina de calibración de robots y más ... Visite el sitio web oficial de la marca API APIMETROLOGY.com. CN para obtener más información de solicitud, o llame a la línea directa de servicio unificado nacional 4006850256 para obtener más consultas.

Sobre API

La marca API fue fundada por el Dr. Kam Lau en Rockwell, Maryland, EE. UU. En 1987. Es el inventor de los rastreadores láser y posee múltiples patentes para las principales tecnologías de medición global, lo que lo convierte en un líder en el campo de la tecnología de medición de precisión; Desde su establecimiento, API siempre se ha comprometido con la investigación y el desarrollo y la producción de instrumentos de medición de precisión y sensores de alto rendimiento en el campo de la fabricación mecánica. Sus productos se han aplicado ampliamente en campos de fabricación avanzados en todo el mundo, y están liderando en estándares de alta precisión para la medición de coordenadas y las pruebas de rendimiento de la máquina herramienta.