Detección de ángulo lineal y rotacional de las máquinas de máquinas CNC de cinco eje

Requisitos de prueba para máquinas herramientas CNC de cinco eje

Con el rápido desarrollo de la tecnología de fabricación, existen mayores requisitos para que los equipos de fabricación modernos sean "altos, precisos y agudos". Como un equipo de fabricación de alta gama, las máquinas de máquinas CNC de cinco ejes cumplen perfectamente con los requisitos para superficies curvas anisotrópicas de alta precisión, impulsores, cuchillas, hélices marinos, rotores generadores de servicio pesado, rotores de turbinas de vapor, grandes cigüeñes de motor diésel y cigüeñes de motor diesel y cigüeñales de motor diesel y cigüeñales y cigüeñes de motores de diesel, Otro procesamiento de enlaces de múltiples eje en el procesamiento, convirtiéndose en un tema candente en equipos de fabricación de alta gama.

El excelente rendimiento ha dado lugar a estándares de detección más altos: la detección de precisión de las quellas herramientas CNC de cinco eje, especialmente la detección de precisión del ángulo de dos ejes de rotación, es particularmente importante. Sin embargo, la detección del eje de rotación tradicional solo puede detectar los ejes de rotación horizontal; La introducción de los ejes de rotación A y C en la máquina herramienta CNC de cinco eje hace que el eje de rotación se balancee y se desvíe desde la posición horizontal durante la detección. Si se utilizan métodos de detección del interferómetro láser convencional, hará que el interferómetro láser rompa la luz, lo que hace que sea imposible llevar a cabo la detección.

En respuesta a este problema, la API ha lanzado una solución que combina el interferómetro láser de 6 dimensiones con láser XD y el probador de péndulo de ángulo giratorio de ChildCheck, que puede resolver perfectamente el problema de detectar la precisión del ángulo de los ejes lineales y giratorios en las herramientas de cinco ejes CNC de cinco ejes.

1. Detección lineal
El interferómetro láser de 6 dimensiones de la marca API Brand XD tiene la capacidad de detectar múltiples datos simultáneamente durante una instalación, incluida la precisión del posicionamiento, la precisión de posicionamiento repetido y la eliminación inversa; Rectitud horizontal y rectitud vertical del riel guía; El ángulo de tono, el ángulo de guiñada y el ángulo de rodadura de cada punto de medición; No es necesario ajustar y alinear repetidamente la luz, y se puede usar en el banco de trabajo de adsorción, eliminando la engorrosa necesidad de eliminar la cubierta de la máquina y alinear repetidamente la luz al usar un interferómetro láser normal y detectar múltiples parámetros. Esto mejora la eficiencia de detección en más del 80%.
2. Detección de ángulo de rotación:
Para la detección de ejes giratorios no horizontales, el probador de péndulo de ángulo giratelante se puede usar de forma independiente, sin la necesidad de desmontar componentes clave de la máquina herramienta o instalar herramientas adicionales, medición eficiente, y resolver el problema de la interrupción de la luz debido a los cambios en el swing ángulo.
Para la detección del eje giratorio del banco de trabajo horizontal, SliveCheck y el interferómetro láser XD son necesarios para lograr el objetivo de detección de manera rápida y eficiente.
Consulte los diagramas esquemáticos y de ejemplo para detectar el ángulo del eje de rotación de cada elemento a continuación.
1. Detección del ángulo del eje de balanceo (banco de trabajo tipo cuna)
2. Detección del ángulo del eje del eje tipo A y del eje de la cabeza del huso
3. Detección de plato giratorio vertical

4. Detección del eje rotativo del banco de trabajo horizontal (eje C) - Probador de péndulo angular Swivelcheck e interferómetro láser XD Aplicación combinada

conclusión
La solución combinada del interferómetro láser de 6 dimensiones XD y el instrumento de inspección de péndulo angular giratoria pueden resolver perfectamente los problemas de detección y compensación de precisión de los ejes lineales y rotacionales en las herramientas de cinco eyes de CNC de cinco ejes. Una instalación puede detectar múltiples parámetros, con las características de uso simple, conveniente, rápido y eficiente. Tiene buena consistencia de datos y alta confiabilidad, por lo que es una excelente opción para los fabricantes de máquinas herramienta de CNC, usuarios, universidades, institutos de investigación y otras unidades para resolver el problema de la detección y compensación de la máquina herramienta de CNC.

Sobre API
La marca API fue fundada por el Dr. Kam Lau en Rockwell, Maryland, EE. UU. En 1987. Es el inventor de los rastreadores láser y posee múltiples patentes para las principales tecnologías de medición global, lo que lo convierte en un líder en el campo de la tecnología de medición de precisión; Desde su establecimiento, API siempre se ha comprometido con la investigación y el desarrollo y la producción de instrumentos de medición de precisión y sensores de alto rendimiento en el campo de la fabricación mecánica. Sus productos se han aplicado ampliamente en campos de fabricación avanzados en todo el mundo, y están liderando en estándares de alta precisión para la medición de coordenadas y las pruebas de rendimiento de la máquina herramienta.