Aplicación de rastreador de láser radian de inspección y ajuste para cuatro fábricas de acabado reversibles de rollo en la fábrica de acero

Sobre la fábrica de acabado

La fábrica de acabado es un instrumento utilizado en los campos de energía e ingeniería eléctrica. La función principal es utilizar la tecnología de rodadura en frío para el procesamiento de precisión de la lámina de aluminio. La fábrica de acabado requiere que el equipo complete todo el proceso de producción de rodaje, incluidos equipos principales, equipos auxiliares, equipos de elevación y transporte, y equipos auxiliares. Para molinos de base de una sola base, hay sistemas de trabajo reversibles e irreversibles. En este caso, se usa una fábrica de rodillos de cuatro altas reversibles, y el modo de transmisión principal es a través de la transmisión del rodillo de soporte. Para evitar fenómenos, como la fractura del rodillo de soporte y la torsión de la cabeza cuadrada del rodillo de trabajo, el método de reducir el diámetro y la transmisión de un solo rodillo se usan, lo que hace que la estructura mecánica sea más compleja.

La máquina de rodar de acero es el equipo principal para realizar el proceso de rodadura de metal, compuesto principalmente de dispositivos de rodillos de equilibrio de soporte superior e inferior, rodillos, rodamientos de rodillos, bastidores, asientos de riel, dispositivos de ajuste de rodillos y dispositivos de cambio de rodillos.

Entre ellos, los rodillos de soporte superior e inferior aseguran que los rodillos de trabajo estén en la línea central de toda la máquina, proporcionando estabilidad y equilibrio, y proporcionando fuerza de rodadura;

El rodillo intermedio es un rodillo de trabajo, que se mueve hacia adelante y hacia atrás en ambas direcciones para garantizar que el acero se enrolle repetidamente y sufre deformación plástica, lo que hace que la tira cumpla con los requisitos de tamaño y mejore la eficiencia laboral.
Nuestros clientes

Liugang ha emitido un aviso sobre el establecimiento de la primera planta de acero, que optimiza y fusiona explícitamente la planta de perfil de barra y alambre y la planta de placa media, y las nombra como la "primera planta de rodadura de acero". Nuestros principales productos incluyen: placas estructurales de carbono, placas de acero de alta resistencia de baja aleación, placas de puente, placas de barcos, acero para edificios de gran altura, acero para calderas y recipientes a presión, acero para ingeniería mecánica y acero al carbono de alta calidad, acero de moho , y más de 60 variedades en múltiples series. Los productos se utilizan ampliamente en las industrias de fabricación, logística y automotriz de maquinaria de ingeniería, procesamiento de moho, puentes, barcos, edificios de gran altura, transporte de tuberías, vigas automotrices, calderas y recipientes a presión. Las principales especificaciones de las placas medianas gruesas son 6.0-180 mm de espesor y 1500-2700 mm de ancho.

Las necesidades del cliente
En la producción de acero, el funcionamiento normal de varios equipos es necesario para garantizar la producción de la compañía. Por lo tanto, el mantenimiento regular de varios equipos de producción es esencial. Para lograr una detección de problemas oportuna y precisa durante el mantenimiento, es necesario usar simultáneamente muchos equipos de detección, entre los cuales nuestro rastreador láser de la serie Radian juega un papel indispensable. Se utiliza principalmente para las siguientes aplicaciones:

1. Equilibre el diámetro, el grado de desgaste y el tamaño de la superficie de la instalación del rodillo de soporte;
2. El diámetro del rodillo de trabajo, el grado de desgaste y el espacio entre la placa deslizante de la cabeza cuadrada y la ventana de instalación de la base;
3. El tamaño de ajuste de los extremos delanteros y traseros del trabajo de trabajo con diferentes diámetros;
4. ¿El ajuste de instalación es consistente con los requisitos de dibujo.

Arriba, el cliente adopta el rastreador láser de núcleo de Radian de última generación de API Company, combinado con bola objetivo reflectante de alta precisión SMR. El operador solo necesita sostener la bola de destino y recopilar datos de la tirada de soporte, la cara del extremo de la ventana y el rollo de trabajo en la fábrica de rodillos para analizar rápidamente los resultados deseados en el software, proporcionando datos de mejora confiables para la calidad y el proceso de producción.

Este método tiene principalmente las siguientes ventajas:
1. Medición e instalación de alta precisión
Los rastreadores láser de la serie Radian de la marca API pueden lograr la precisión del nivel de micras en cualquier entorno en el sitio duro y complejo (μ m. 0.001 mm), cumpliendo completamente con los requisitos de medición y depuración en el sitio de equipos de producción a gran escala; Cooperación con el sistema de iluminación automática Autolock para proporcionar a los usuarios métodos de medición más flexibles y amigables.
2. Entorno de medición sin restricciones
El núcleo radian, con un diseño altamente integrado y un rango de medición de 100 metros de diámetro, solo necesita configurar el equipo de manera estable, independientemente de si se mide en la estación de medición o directamente en el molino de rodadura de alta temperatura, sin preocuparse por el Problema de medición Problema causado por la distancia limitada o la pieza de trabajo demasiado grande. El operador solo necesita mantener la bola objetivo reflectante de alta precisión para recopilar datos a una velocidad de 1000 puntos por segundo.
3. Sistema de iluminación automática de AutoLock
Una vez posicionado, se pueden medir todas las dimensiones requeridas. El rastreador láser de Radian está integrado con una cámara inteligente, y a través de su función de AutoLock, puede buscar automáticamente y bloquear rápidamente la bola de destino cuando se mueve a la siguiente posición del orificio, manteniendo la operación de medición suave y permitiendo que el operador se concentre en el Operación de medición misma.
conclusión
El rastreador láser de la serie Radian de la marca API tiene una precisión ultra alta, un gran rango de medición, funciones de uso ricos y métodos de aplicación flexibles, que pueden satisfacer completamente las necesidades de medición de los complejos procesos de inspección y ensamblaje de producción en la industria del acero. Preciso y eficiente, desde su introducción en el campo de la medición de la ingeniería de acero, muchos departamentos de producción y unidades de control de calidad han reconocido por completo, convirtiéndose en una excelente solución para la medición e instalación en el campo de producción de la industria del acero.

Sobre API
La American Automatic Precision Engineering Company (API Company) fue fundada por el Dr. Liu Jinchao en 1987 basado en tecnología patentada independiente, y tiene su sede en Rockwell City, Maryland, EE. UU. Desde su establecimiento, API Company siempre se ha comprometido con la investigación y el desarrollo y la producción de instrumentos de medición de precisión y sensores de alto rendimiento en el campo de la fabricación mecánica. Sus productos se han utilizado ampliamente en campos de fabricación avanzados en todo el mundo, y se encuentra en una posición de liderazgo en estándares de alta precisión para la medición de coordenadas y las pruebas de rendimiento de la máquina herramienta. API Company tiene un equipo experimentado y capaz que desarrolla continuamente productos avanzados e innovadores para satisfacer las necesidades de tecnología industrial en rápido desarrollo. API Company es un participante activo y socio de tecnología clave en muchos proyectos de cooperación internacional y proyectos nacionales clave. Los logros de API Company disfrutan de una alta reputación en el campo de medición de precisión internacional.