Nuevas demandas de producción moderna
Hoy en día, en la producción de fabricación moderna, los mayores requisitos para la precisión y la eficiencia han impulsado una mayor demanda de automatización; Especialmente para los procesos de inspección y control de calidad, la aplicación de soluciones automatizadas puede reemplazar la mano de obra manual y completar el trabajo más lento e intensivo en mano de obra.
Para ayudar a los fabricantes a satisfacer la demanda de pruebas de calidad automatizadas, API ha liderado y desarrollando soluciones de automatización flexibles que cumplan con los requisitos de los tiempos desde su establecimiento.
Por lo tanto, el LiDAR 9D basado en la tecnología de medición de interferometría de dominio de frecuencia óptica OFCI surgió la tecnología de medición. Con su precisión de medición ultra alta, eficiencia de medición extraordinaria y métodos automatizados de medición sin contacto, se ha convertido en una solución sobresaliente que trasciende los tiempos en el campo de la medición de precisión de gran tamaño.
Figura 1: API 9D LIDAR (9D LADAR)
API 9D LIDAR
La API 9D LIDAR adopta la tecnología de interferometría de dominio de frecuencia óptica (OFCI), que es adecuada para medición sin contacto y precisa de piezas de trabajo o objetos objetivo en diversos entornos y condiciones de trabajo complejas, como talleres, laboratorios y campos. Tiene precisión de medición de nivel de micrómetro y eficiencia de medición extraordinaria, y puede medir rápidamente el tamaño de las piezas de trabajo y capturar datos de nubes de puntos de superficie.
Cuando se trabaja, el LiDAR 9D genera interferencia óptica de amplio espectro, detecta señales y recopila datos de medición. Su sensibilidad es más de 100 veces mayor que la de LiDAR convencional, proporcionando una mayor precisión de medición y una mejor eficiencia de medición. Además, no se ve fácilmente afectado por entornos externos durante la medición, evitando efectivamente la influencia significativa de la reflectividad material en los equipos de medición lidar convencionales rango limitado de ángulo de incidencia y susceptibilidad al ruido ambiental.
Se ha demostrado que API 9D LIDAR es una excelente solución para la medición de precisión sin contacto a gran escala a través de numerosos proyectos de cooperación de clave internacional.
Figura 2: Aplicación de API 9D LIDAR en la medición de la línea cercana de la línea de producción de automóviles
Sistema de medición de automatización de lidar 9D
Sobre la base de la aplicación de una sola máquina de LiDAR 9D, API ha desarrollado una serie de productos de componentes que pueden lograr la automatización de mediciones, formando un sistema de medición automatizado que se integra perfectamente en la construcción del sistema de automatización de fábrica inteligente, realizando aún más la automatización de la automatización de la no que no Detección de contacto de grandes piezas de trabajo y brindar apoyo para el proceso de medición y detección de fábricas inteligentes.
Figura 3: Sistema de medición automatizado API 9D Lidar con columna y coordinación de plato giratorio
Según las necesidades de uso de los clientes en diferentes campos, API le proporciona dos formas de trabajo de Radar láser+columna+sistema de medición sin contacto automatizado de plato giratorio:
① Sistema de medición automatizado con transferencia de estación automática asistida por bolas de herramientas
En este sistema de medición automatizado, el LiDAR 9D está integrado en la base de una columna móvil que se puede levantar y bajar, y escanea y mide la pieza de trabajo que se medirá en el plato giratorio (ver Figura 3).
Al medir, el lidar 9D primero escanea la bola de herramienta preestablecida (ver Figura 4), unifica el sistema de coordenadas y luego realiza una medición precisa de escaneo en las características generales o locales de la pieza de trabajo A (ver Figura 5); Una vez que se completa la operación del lado A, el plato giratorio gira automáticamente a la posición del lado B, y el LiDAR 9D escanea la bola de herramienta nuevamente para lograr la rotación automática de la estación. Después de eso, el lado B de la pieza de trabajo se escanea y mide automáticamente; Y así sucesivamente, hasta que se complete la operación de escaneo en todos los lados de la pieza de trabajo.
Figura 4: 9d Bola de herramienta de escaneo de Ladar
Figura 5: 9D PiZ de trabajo de escaneo de Ladar
② Un sistema de medición automatizado sin la necesidad de bolas de herramientas para ayudar en la transferencia de la estación
La estructura del sistema es similar al sistema anterior. El LiDAR 9D está integrado en una base de columna de elevación, y la pieza de trabajo se coloca en un tocadiscos; De manera diferente, las rejillas de alta precisión y los codificadores de rejillas circulares se integran en la columna y el plato giratorio respectivamente, lo que puede proporcionar automáticamente lecturas precisas del eje z y la posición o ángulo del cuarto eje (tocadiscos) para el sistema sin la necesidad de touches de bola de herramientas, Lograr el rendimiento del sistema.
Figura 6: 9D Sistema de medición LIDAR para el posicionamiento global de rastreador láser en la operación de medición de la cuchilla de turbina eólica a gran escala
Un sistema de medición LIDAR 9D para el posicionamiento global de rastreadores láser
Además del sistema de medición automatizado basado en columnas y plataformas giratorias mencionadas anteriormente, el 9D LiDAR también puede formar una gama más amplia de sistemas de medición automatizados o redes con los rastreadores láser de la serie Radian.
En este sistema, el rastreador láser de Radian rastrea el sensor de seis dimensiones i360 integrado en el lidar 9D con extrema alta precisión en tiempo real, logrando mediciones de seis dimensiones (X, Y, Z, ángulo de guiñada, ángulo de tono, construcción de rodadura) y construcción) y construcción) y construcción) Proporcionar posicionamiento global en tiempo real para el 9D LiDAR; Sobre la base del posicionamiento en tiempo real proporcionado por el rastreador láser, el 9D LIDAR realiza operaciones de escaneo y medición para piezas de trabajo objetivo (ver Figura 6).
Este método de medición también se puede aplicar a la medición de redes de dispositivos múltiples, logrando así una medición precisa de componentes de fuselaje de aeronaves, grandes cuchillas de turbina eólica, etc.
Figura 7: Edificio de la sede de la compañía API
Sobre API
La American Precision Engineering Corporation (API) fue fundada en 1987 y tiene su sede en Rockwell City, Maryland, EE. UU. Desde su establecimiento, API Company se ha comprometido con la investigación y producción de instrumentos de medición de precisión y sensores de alto rendimiento en el campo de la fabricación mecánica. Sus productos se han utilizado ampliamente en campos de fabricación avanzados en los Estados Unidos y países de todo el mundo, y se encuentra en una posición de liderazgo en estándares de alta precisión para la medición de coordenadas y las pruebas de rendimiento de la máquina herramienta. API Company tiene un equipo experimentado y capaz de ingenieros que desarrollan continuamente productos avanzados e innovadores para satisfacer las necesidades de tecnología industrial en rápido desarrollo. Las compañías de API son participantes activos y socios tecnológicos clave en muchos proyectos del gobierno federal de los Estados Unidos, las empresas y la investigación científica. Los logros hechos hasta ahora le han ganado una alta reputación en el campo de la medición internacional de precisión.
